Haberler

Home/Haberler/Ayrıntılar

Polikarbonat Levhanın Şeffaflığı ile İlgili Faktörler Nelerdir?

polikarbonat levhalar, tavan penceresi seralarının yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Işık geçirgenliği gibi farklı malzemelerin polikarbonat özelliklerinde bazı farklılıklar vardır. Polikarbonatın ışık geçirgenliği, polikarbonat levhanın kalitesini ayırt etmek için önemli bir koşuldur. Düşük kaliteli polikarbonat genellikle düşük ışık geçirgenliğine sahiptir, panellerin rengi sarı görünecek ve yüzeyde düzensiz kalıntılar görünecektir. Uygun maliyetli polikarbonat levhanın yüzeyi çok yarı saydam görünecek ve yüzey pürüzsüz ve temiz olacak ve elbette ışık geçirgenliği çok iyi olacaktır. Peki polikarbonat tabakanın şeffaflığı ile ilgili faktörler nelerdir?

1. Kalınlık
Aynı koşullar altında, polikarbonat levha ne kadar kalınsa, ışık geçirgenliği o kadar kötüdür.

2. Yapı
Benzer şekilde, ışık kaynağı belirli bir haritalama ve yansıma yüzeyi oluşturmak için tüm kimyasal maddelere maruz eder. Tüm bu süreç şüphesiz ışığın başarı oranını azaltacaktır. Bu nedenle, aynı standart altındaki içi boş polikarbonat levhanın iç yapısı daha karmaşıktır ve hafif iletimi Cinsiyet daha düşük olacaktır.

3. Renk Tonu
Güneş ışığı çeşitli renklerden oluşan bir koleksiyondur ve farklı renklerde polikarbonat farklı ışık geçirgenliğine sahiptir. Normal şartlarda şeffaf polikarbonat daha yüksek ışık geçirgenliğine sahiptir.

4. Hammaddeler
Hammadde, ışık geçirgenliğini etkileyen önemli bir faktördür. Polikarbonat, polikarbonat parçacıklarına göre eritilen ve ısıtılan ve daha sonra plastik olarak deforme olan bir malzemedir. Pc hammaddesinin ışık geçirgenliği bitmiş güneş panelini etkiler. Genellikle Sabic'in yüksek kaliteli plakalarını kullanıyoruz. %100 yepyeni malzeme. Hammadde kalitesini sağlayın.

Bu nedenle, yüksek geçirgenlik polikarbonat satın alırken, panellerin hammaddelerine, kalınlığına, iç yapısına ve rengine dikkat etmeliyiz. EŞSİz polikarbonat levhalar% 100 sabik hammaddeden yapılmıştır. Çeşitli renkler özelleştirilebilir.